根据锻模的运动方式,锻造分为哪些方式

2018-11-06 00:00:00 2

        根据锻模的运动方式,锻造又可分为摆辗、摆旋锻、辊锻、楔横轧、辗环和斜轧等方式。摆辗、摆旋锻和辗环也可用精锻加工。为了提高材料的利用率,辊锻和横轧可用作细长材料的前道工序加工。与自由锻一样的旋转锻造也是局部成形的,它的优点是与锻件尺寸相比,锻造力较小情况下也可实现形成。包括自由锻在内的这种锻造方式,加工时材料从模具面附近向自由表面扩展,因此,很难保证精度,所以,将锻模的运动方向和旋锻工序用计算机控制,就可用较低的锻造力获得形状复杂、精度高的产品,例如生产品种多、尺寸大的汽轮机叶片等锻件。

        锻造设备的模具运动与自由度是不一致的,根据下死点变形限制特点,锻造设备可分为下述四种形式:

        限制锻造力形式:油压直接驱动滑块的油压机。

起重机车轮|锻造车轮|轨道轮|行车轮|车轮锻件

        准冲程限制方式:油压驱动曲柄连杆机构的油压机。

        冲程限制方式:曲柄、连杆和楔机构驱动滑块的机械式压力机。

        能量限制方式:利用螺旋机构的螺旋和磨擦压力机。

        为了获得高的精度应注意防止下死点处过载,控制速度和模具位置。因为这些都会对锻件公差、形状精度和锻模寿命有影响。另外,为了保持精度,还应注意调整滑块导轨间隙、保证刚度,调整下死点和利用补助传动装置等措施。

        还有滑块垂直和水平运动(用于细长件的锻造、润滑冷却和高速生产的锻件锻造)方式之分,利用补偿装置可以增加其它方向的运动。上述方式不同,所需的锻造力、工序、材料的利用率、产量、尺寸公差和润滑冷却方式都不一样,这些因素也是影响自动化水平的因素。