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金属塑性变形基本原理
金属塑性变形是指金属零件在外力作用下产生不可恢复的永久变形。其产生塑性变形的原因是原子的滑移错位。1、何谓晶格、晶胞、晶核、晶粒和晶界?描述原子锻件在晶体中排列方式的空间格架，称之晶格。从晶格中取一个能够完整反映晶格特征的最小几何单元。称之晶胞。晶核是在液体金属中适当排列的原子群，结晶就在这里开始，并由此处晶体随后继续生长。多晶材料中，由于邻近生长着的晶体之干扰而不能按假定的规则几何外
2024-04-20 0
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锻件其他用材——细晶强化高强韧性齿轮钢锻件
锻件齿轮钢疲劳强度与奥氏体晶粒尺寸近似存在Hall-Petch关系，细化奥氏体晶粒可提高疲劳强度。细化奥氏体晶粒度的方法包括低温渗碳、渗碳后二次淬火以及添加Nb、Ti、V微合金化。20CrMoH和经过Ti、Nb复合微合金化的20CrMoH，经历930℃气体渗碳7h，扩散0.5h后，有效硬化层深度分别为1.0mm、1.2mm，渗层晶粒度分别为7.2级和10.
2024-04-07 0
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中重重工锻造所用材料有哪些？
锻造用料主要是各种成分的碳素钢和合金钢，其次是铝、镁、铜、钛等及其合金。材料的原始状态有棒料、铸锭、金属粉末和液态金属。金属在变形前的横断面积与变形后的横断面积之比称为锻造比。正确地选择锻造比、合理的加热温度及保温时间、合理的始锻温度和终锻温度、合理的变形量及变形速度对提高产品质量、降低成本有很大关系。锻造用料除了通常的材料，如各种成分的碳素钢和
2024-03-30 0
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大型环类锻件双介质淬火的应用研究
环类锻件要注意的事项有很多，但是并不是每一项都要严格的注意，大型环类锻件双介质淬火的应用研究，下面这篇文章主要给大家进行讲述。为适应现有设备,并防止锻件出现淬裂现象,采用水-空间隙淬火方法生产出合格的滚圈锻件。我们
2024-02-03 0
